Оставьте ваш телефон мы вам перезвоним
Или перезвоните нам
+79216534739
Особенности выбора роторов и ситовых корзин
Запасные части для напорных Сортировок Leizhan Metso Voith Andritz
Сортировки предназначены для тонкого сортирования волокнистых полуфабрикатов всех видов, включая и макулатурную массу, отличаются в основном размерами и производительностью.
Щелевые сита используются в бумагоделательном оборудовании для напорной сортировки бумаги, картонов и других материалов. Эти сита имеют относительно узкие щели, которые позволяют удалить отходы определенной формы и размера. Они также могут быть настроены для различных типов материалов и производительности.
Роторы – это вращающиеся элементы, которые работают вместе со щелевыми ситами для удаления отходов и облегчения сортировки. Роторы могут быть различных типов, включая LR-rotor, HF, AFT, Bump, VF. Каждый тип имеет свои уникальные характеристики и предназначен для определенных видов сортировки.
LR-rotor – это ротор, который имеет форму двустороннего конуса и используется для удаления отходов определенной формы и размера.
HF-rotor – это ротор с очень высокой частотой вращения, который используется для удаления мелких отходов.
AFT-rotor – это ротор с автоматическим регулированием скорости, который позволяет оптимизировать производительность.
Bump-rotor – это ротор, который используется для удаления отходов с большой поверхностной плотностью.
VF-rotor – это ротор с переменной частотой вращения, который позволяет контролировать скорость сортировки.
Кроме того, существуют различные виды конструкций сит (корзин), которые используются для сортировки материалов. Эти конструкции могут варьироваться в зависимости от размера и формы отверстий, используемых материалов и производительности. Они могут быть выполнены из различных материалов, включая нержавеющую сталь и полиуретан.
Итак, выбор правильного вида щелевых сит и роторов для напорной сортировки зависит от нескольких факторов, включая тип материала, который должен быть сортирован, желаемую производительность и размер отходов, которые нужно удалить.
Щелевые сита используются в бумагоделательном оборудовании для напорной сортировки бумаги, картонов и других материалов. Эти сита имеют относительно узкие щели, которые позволяют удалить отходы определенной формы и размера. Они также могут быть настроены для различных типов материалов и производительности.
Роторы – это вращающиеся элементы, которые работают вместе со щелевыми ситами для удаления отходов и облегчения сортировки. Роторы могут быть различных типов, включая LR-rotor, HF, AFT, Bump, VF. Каждый тип имеет свои уникальные характеристики и предназначен для определенных видов сортировки.
LR-rotor – это ротор, который имеет форму двустороннего конуса и используется для удаления отходов определенной формы и размера.
HF-rotor – это ротор с очень высокой частотой вращения, который используется для удаления мелких отходов.
AFT-rotor – это ротор с автоматическим регулированием скорости, который позволяет оптимизировать производительность.
Bump-rotor – это ротор, который используется для удаления отходов с большой поверхностной плотностью.
VF-rotor – это ротор с переменной частотой вращения, который позволяет контролировать скорость сортировки.
Кроме того, существуют различные виды конструкций сит (корзин), которые используются для сортировки материалов. Эти конструкции могут варьироваться в зависимости от размера и формы отверстий, используемых материалов и производительности. Они могут быть выполнены из различных материалов, включая нержавеющую сталь и полиуретан.
Итак, выбор правильного вида щелевых сит и роторов для напорной сортировки зависит от нескольких факторов, включая тип материала, который должен быть сортирован, желаемую производительность и размер отходов, которые нужно удалить.
Сито с прорезями
Решетчатое сито с прорезями широко используется в бумажной и целлюлозно-бумажной промышленности, особенно в секциях мелкого сортирования и сортирования с головным коробом. решетка с прорезями имеет тип притока и тип оттока.
Благодаря многолетнему опыту и исследованиям мы предлагает широкий ассортимент специально разработанных корзин для сортировок с прорезями из клиновой проволоки и фрезерованных корзин для сортировок с прорезями. Мы применяем более высокие технические критерии, особенно в отношении округлости, цилиндричности, правильного выравнивания, точности подгонки.
Решетчатое сито с прорезями широко используется в бумажной и целлюлозно-бумажной промышленности, особенно в секциях мелкого сортирования и сортирования с головным коробом. решетка с прорезями имеет тип притока и тип оттока.
Благодаря многолетнему опыту и исследованиям мы предлагает широкий ассортимент специально разработанных корзин для сортировок с прорезями из клиновой проволоки и фрезерованных корзин для сортировок с прорезями. Мы применяем более высокие технические критерии, особенно в отношении округлости, цилиндричности, правильного выравнивания, точности подгонки.
Промышленная шнековая центрифуга относится к классу центрифуг с горизонтальной осью барабана и предназначена для очищения различных стоков в машиностроительной, химической, нефтегазовой и пищевой индустрии.
Уточняйте цену наличие и срок поставки
Выбрать сито
Сито
Запасные части для Центробежных напорных сортировок
Напорная сортировка состоит из корпуса, сита, ротора и привода.
В современных напорных сортировках используют сита с круглыми (просверленными) или щелевыми отверстиями. Круглые отверстия сит лучше задерживают продолговатые отходы, а щелевые – отходы шаровидной и кубической формы. Чем меньше размер отверстий сит, тем выше эффективность сортирования.
Корзина с прорезями
Допуск на прорезь: +/-0,02 мм
Округлость: +/-0,5 мм
ширина проволоки: 2,0 - 4,0 мм
глубина профиля: 0,5 - 1,5 мм
Корзина с просверленным отверстием
Стандартный диаметр отверстия: ≥Φ 1,2 мм
Толщина пластины: 5 мм, 6 мм, 12 мм
Максимальный плоский размер: 1500 мм × 6000
В современных напорных сортировках используют сита с круглыми (просверленными) или щелевыми отверстиями. Круглые отверстия сит лучше задерживают продолговатые отходы, а щелевые – отходы шаровидной и кубической формы. Чем меньше размер отверстий сит, тем выше эффективность сортирования.
Корзина с прорезями
Допуск на прорезь: +/-0,02 мм
Округлость: +/-0,5 мм
ширина проволоки: 2,0 - 4,0 мм
глубина профиля: 0,5 - 1,5 мм
Корзина с просверленным отверстием
Стандартный диаметр отверстия: ≥Φ 1,2 мм
Толщина пластины: 5 мм, 6 мм, 12 мм
Максимальный плоский размер: 1500 мм × 6000
Промышленная шнековая центрифуга относится к классу центрифуг с горизонтальной осью барабана и предназначена для очищения различных стоков в машиностроительной, химической, нефтегазовой и пищевой индустрии.
Шнековая сортировка
Как работает шнековый сепаратор
Продукт поступает в узел загрузки через входной патрубок при помощи насоса или навалом через бункер.
При избытке подачи сырья насосом предусмотрен выходной патрубок для возврата избытка.
В загрузочной воронке продукт захватывается лопастями шнека и вращением подается внутрь шпальтового сита.
По мере продвижения вдоль шпальтового сита происходит перемешивание продукта и процеживание жидкой фракции через ячейки сита.
При дальнейшем перемещении продукта к торцу включается в действие механизм прессования.
После этого происходит окончательный отбор жидкой фракции, которая отводится через нижний выходной патрубок из корпуса сепаратора.
Степень отжима определяется величиной кольцевого зазора между конусом и торцом корпуса. Зазор можно менять с помощью гайки узла выгрузки.
Твердая фракция выходит через торец сепаратора - окно узла выгрузки.
Продукт поступает в узел загрузки через входной патрубок при помощи насоса или навалом через бункер.
При избытке подачи сырья насосом предусмотрен выходной патрубок для возврата избытка.
В загрузочной воронке продукт захватывается лопастями шнека и вращением подается внутрь шпальтового сита.
По мере продвижения вдоль шпальтового сита происходит перемешивание продукта и процеживание жидкой фракции через ячейки сита.
При дальнейшем перемещении продукта к торцу включается в действие механизм прессования.
После этого происходит окончательный отбор жидкой фракции, которая отводится через нижний выходной патрубок из корпуса сепаратора.
Степень отжима определяется величиной кольцевого зазора между конусом и торцом корпуса. Зазор можно менять с помощью гайки узла выгрузки.
Твердая фракция выходит через торец сепаратора - окно узла выгрузки.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Свяжитесь с нами и мы подберём насос под ваши задачи
